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大型储罐施工焊接

2019-07-05 11:42:06

大型储罐施工焊接

要求

华体汇官网登录1、大中型储罐工程施工前,应依据焊接工艺评定汇报,制订电焊焊接施工工艺对策或定编焊接方法指导书。

华体汇官网登录  2、先焊里侧焊接,后焊两侧焊接,轴向的长焊接宜选用隔缝对称性电弧焊接方式,并由管理中心向外按段退焊。

  3、自动焊机应考虑焊接方法和焊材的规定。

  4、精准定位焊及工卡具的电焊焊接,应由及格电焊工电弧焊接,引弧不可在对接焊缝或进行的焊缝上。

  5、深度1超出0.6㎜刮伤,电孤擦破、焊疤等的危害缺点,应打磨抛光线性,打磨抛光后的不锈钢厚度不可低于厚钢板委托人薄厚扣减负误差值。

华体汇官网登录  6、电焊焊接前要查验拼装品质,消除焊缝面及焊缝两边30㎜范围之内的锈迹、水份和废弃物,并应充足干躁。

  7、大中型储罐现浇板与包边条角铁电焊焊接时,焊接对称性联合分布,并沿相同方位按段退焊。

  8、罐壁的电焊焊接,先焊竖直焊接,后焊环向焊接,当焊完邻近几圈壁板的竖向焊接后,再焊期间的环向焊接;电焊工联合分布,并沿相同方位电弧焊接。

华体汇官网登录  9、缺点深度1或打磨抛光深度1超出1㎜时,应开展焊补,并打磨抛光线性。

大型储罐

工程验收

1、大中型储罐对接焊缝的咬边深度1不可超过0.6㎜,咬边的持续长短不可超过150㎜;焊接两边咬边的总长不超该焊接长短的12%。

  2、焊接应时行外型查验,查验前要将熔渣、溅出清除洗净。

华体汇官网登录  3、罐壁竖向对接焊缝不可有小于对接焊缝表层的凹痕,罐壁环向对接焊缝和罐底对接焊缝小于对接焊缝表层的凹痕深度1不可超过0.6㎜.凹痕持续长短不可超过150㎜,凹痕的总长不可超过该焊接长短的12%。

  4、储罐焊接的表层及热危害区不可有裂痕、出气孔、焊瘤、弧坑和未焊满等缺点。

  5、边沿板的薄厚超过或相当于12㎜时,底圈壁板与边沿板的T形连接头罐里角焊缝靠罐底一边的边沿应轻缓衔接,且不需有咬边,T形连接头焊接应合乎样图要求。


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